金属表面后处理配套产品

乳化剂系列：

    统计表明,电镀或涂装生产,产品不合格而返工60%以上的原因是由前处理不良而造成,既影响了企业形象又增加了生产成本. 无返工处理系统工程将现代前处理技术与生产实际相合,既解决企业面临的现实问题,又为自动化,现代化的发展方向做准备.

      无返工处理系统工程包括:现代实用技术开发和创新,专用原料制造,成品生产和工艺技术咨询服务四部分,由具有十五年专业历史的红光工贸(仪征)有限公司荣誉实施.

八项专有技术成果已经普遍采用:

1.清洗力综合应用技术                 2.快速除油除蜡技术

3.绿色环保产品设计                   4.酸性除灰技术

5.碱性除灰技术                       6.常温快速除油技术

7多功能硫酸缓蚀剂                   8.特种活性剂制造应用

无油无虑的开始

除油除蜡仍然是前处理的重点,任何表面处理除油时都应彻底.经验证明,面对品种多样的油脂及油蜡,只有快速才能彻底无油.

MS2000型超能除油剂

独特的红色粉剂,碱性品,用于钢件及铜件中温除油,对各类动植物及矿物油均能快速除尽.浸洗或超声波使用.

用量:30~50克/升               温度：50-80℃

MY-80弱碱性超能除油剂

粉剂,用于一切金属特别是铜,锌,铝合金除油,对基体无腐蚀不变色.浸洗或超声波使用.

用量:30~50克/升               温度：50-80℃

MS-4J系列电解除油剂

粉剂,Ⅲ型为弱碱性.用于钢铁及铜件常温或中温除油有脱灰活化基体功效.电流密度;3~8a/d㎡

用量:60~80克/升               温度:室温-60℃

MS-3多功能除油剂

红色粉剂,即可常温又可加温使用,独特配方设计,备受电镀涂装欢迎.

用量:3~5%              温度:室温-80℃

专门设计的产品更符合需要

MC系列超声清洗剂

特别低泡:低黏度配方设计,更能发挥超声波清洗效果.任何材料通用. MC100为弱碱性液体MC100F弱碱性粉剂.

用量:2~3%              温度;室温~60℃

MS-4W系列无泡除油剂

白色粉剂,按喷淋温度和材料分为常温,中温,碱性及弱碱性四种.使用浓度为25克/升

除油除灰----代表尖端科技

MS2000C级超能除油剂(除灰型)

白色粉剂,钢铁件除油同时除去表面黑灰,使用浓度:40~50克/升 .温度:60-80℃.除灰≥90%

除蜡?要安全,快速和彻底

MY160系列超能蜡剂

MY160中性品用于锌,铝合金除抛光蜡. MY160碱性品用于钢铁及铜件除蜡.二者用量省,除蜡快,安全无毒.

用量:1~1.5%(超声清洗),         1.5~2.5%(浸洗);         温度:60-90℃

MY180室温通用除蜡水

任何金属通用；与超声波配合室温下效果好，用量：:15~20克/升 

酸性除油一步法，依靠专用活性剂

方便实用的除油除锈一步法，依靠表面活性剂的乳化与渗透功能，而将油乳化除去并加速酸洗除锈。下列乳化剂功能全面，并有还原三价铁提高酸洗质量，防过腐蚀的功效。

名  称   牌  号	性状	适  用 酸  液	适 用 温 度	防过 腐性	防灰 性	渗透 乳化
ML室温酸性乳化剂	油状液体	各酸通用	室温	有	一般	极好
CF1盐酸防灰乳化剂	粘稠物	盐酸	室温 低温	有	良好	良好
SF1硫酸防灰乳化剂	粘稠物	硫酸	中温	有	良好	良好
S3硫酸三合一添加剂	粘稠物	硫酸	中温	有	良好	良好

绿色，环保，免漂洗三位一体配方设计

倡导绿色环保及免漂洗配方设计，首先选用易降解的表面活性剂，不用磷酸盐及氟代烃和有毒物。下列产品可在除油后无漂洗而直接进入酸槽中，此时工件表面黏附的多功能活性剂，有除残油，促进除锈除氧化皮及缓蚀，抑雾功效。是既省水又省时的上佳产品。

MY120中性除油剂

室温型，用量:30~40克/升

MY80中性除油剂

中温型，用量:20~30克/升

优良的酸洗，离不开合适的添加剂和缓蚀剂

CA型盐酸缓蚀抑雾剂

乳白色液体，传统的缓蚀及液膜抑雾双重功效，稀浓盐酸通用。       用量： 3~5克/升。

C1盐酸除灰添加剂

液体，盐酸低温或室温酸除黑灰专用，缓蚀抑雾效果好。用量：:3~5克/升。

S1硫酸多功能缓蚀剂

硫尿的换代产品，耐高温，用于硫酸中温除锈除氧化皮，有光亮效果。用量：:3~5克/升。

S2室温除氧化皮促进剂

用于各种酸液室温除氧化鳞皮或重锈。有加速除锈及防过腐蚀黑灰功效，能减少一半时间，用量：1.5-2%

常温技术的杰出代表

从常温的奥秘原理到各类常温原料，到常温产品制造，红光公司代表了常温技术顶端水平和未来趋势，无论是常温除油脱脂，还是除蜡，除顽固鳞皮，都易如翻掌，对于常温快速除灰的世界性难题，也将于进期攻克。

MS-4T特制冷除油剂

红色固体，碱性长效型；

用量:4~5%              温度：室温-60℃

MY-120常温中性除油剂

液体。锌，铝合金及钢铁通用

用量:40~50克/升               温度；室温-40℃

ML室温酸性乳化剂

液体；各类酸通用。用量:4~10克/升               温度;室温-40℃

常见疑难的处理方法

1.工件表面的黑灰：来源于工件贮运加工过程黏附的灰尘，酸洗时非酸产物及析炭，易造成镀层毛刺或磷化疏松。

分步法好于一步法除灰。在无电解或喷射等除灰手段时，如工件有油，应先和除灰型除油剂预处理，再以酸洗除尽。如工件无油，采用强化剥离酸洗以低温盐酸或中高温硫酸剥离除去。

2.热处理清洗：小型高硬度件可于滚桶中以MS-3除油15分钟后，在盐酸酸洗恢复基体本色。其它类工件可用MS2000热浸除炭化油后再酸洗。也可添加剂于40-60℃盐酸中一步清洗

3.常温二合一乳化剂离析黏附工作；常温二合一使用久后在高浓度铁盐作用下，致使油污与活性剂的混合物离析并黏附工件，因此应随时除去表面浮油，可按5克/升比例加入助溶剂，搅拌溶解即可。

强大动力来自精选的特种乳化剂

专门用途的表面活性剂或乳化剂，从数百个品种中精选而来，在特定用途下显示强大威力，有配套技术服务。

MF60，MF.80：复合烷基磷酸脂乳化剂；

          中温碱性快速除油用。

MS70除蜡乳化剂；

         中温快速除蜡专用。

MA50微乳乳化剂；

         用于磷化前低温除重油。

MB20室温乳化剂；

         用于室内温碱除油。

ML室温酸性乳化剂：

         室温二合一专用。

MB20T室温极速乳化剂；

        室温高速除顽油使用。

MA20：室温微乳乳化剂

       室温中弱碱或二合一，及室温除蜡。

MD电解乳化剂

MD电解除油专用，耐电解不分解。

MW100.MW20.MW50.自消泡乳化剂

      无硅，无泡喷淋清洗专用。